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后端包裝系統(tǒng)
抓器式裝箱機
產品描述

 詳細介紹

 

抓器式裝箱機

一、概述

   該設備是我公司自行設計生產的以氣動+電動運行裝箱工作方式的裝箱機,結構緊湊,外型美觀大方,能耗低,運行穩(wěn)定,操作方便是它的優(yōu)點所在。驅動裝置為對稱式雙搖臂,由日本MITSUBISHI伺服電機或者三相異步電機驅動驅動,運行平穩(wěn)。

(1)抓瓶器

    針對產品的不同外形特點,量身設計制作的抓瓶機構,兩套抓瓶器組,每種規(guī)格的產

品采用相應的抓瓶機構進行抓瓶工作。抓瓶器組采用氣囊式抓瓶頭,對瓶無損傷。

(2)抓瓶組升降機構

    抓瓶組由對稱式雙向搖臂驅動,即搖臂通過在設計弧形軌道內運行,分別進行抓瓶和

裝箱機動作。設計機構緊湊,動作***,運行穩(wěn)定。

(3)瓶通過供瓶輸送帶進到裝箱機上的瓶儲存輸送帶上,自動分瓶器將單列輸送來的瓶

子根據設計要求自動分成3列,排列調整到合適的位置

(4)擋箱板通過旋轉汽缸將箱固定到正確的位置,有效避免漏罐或破箱現(xiàn)象的發(fā)生

(5)裝箱時箱靜止不動,裝完出箱時同時供箱,提高工作效率

(6)驅動電機采用中美合資變頻電機,通過變頻器控制進行

(7)自動分瓶器

     由微型調速電機控制,將供應來的瓶子自動分成四道供應,有效避免堵瓶,擠瓶現(xiàn)

象的發(fā)生,有效保證裝箱機的工作效率。

(8)瓶/箱輸送帶

     輸送帶由異步電機驅動,根據不同輸送需要,分別采用變頻器和接觸器控制,實現(xiàn)

自動供瓶、排瓶,自動供箱、出箱等工作。

(9)抓瓶組:

  由兩組抓瓶器構成,每組抓瓶瓶可同時抓15個瓶子,兩組抓瓶器由汽缸驅動分開間距

(10)安全裝置

    設備上安裝有安全門,并安裝有各種安全保護檢測裝置,有效保證操作人員的安全。

 (11)采用開放式的觸摸屏操作,更安全,更簡單。內置各種故障代碼及故障解決方法,當故障出現(xiàn)后,在人機操作界面上將會顯示出故障出現(xiàn)的位置,及故障原因和解決方法,提高維修人員的工作效率。內置各種應變性運行參數(shù)的修改界面,可根據操作人員的要求進行及時修改,提高設備的工作效率。

 

二、主要技術參數(shù)

1、類  型:  抓器型

2、型  號:KYXLGCP-02/03/04/05GD,KYXLGCP-02/03/04/05GDS

(S代表伺服電機驅動,沒有S表示普通電機驅動,型號相同的情況下伺服電機驅動效率比普通電機驅動高20%)

3、適用甁及箱子:

(1)甁  :  600ml PET瓶,具體參照樣品

(2)箱  :  成型瓦楞紙箱

(3)甁 排 列 : 根據包裝方式 

(4)抓器組數(shù) : 2組/3組/4組/5組

(5)生產能力 :  600-2000箱/ 小時

(6)甁 排 列 :  根據包裝產品兩列,三列可調

(7)機械規(guī)格 :(長×寬×高mm): 7500*1750*2500(含輸送帶)

(8)耗 電 量 : AC/3相/50Hz/380V,5.5Kw

(9)耗 氣 量 : 0.6Mpa≤壓力≤0.8Mpa;1200L/Min

機械重量 : 約1500KG

三、使用環(huán)境

(1)環(huán)境溫度:18~30℃

(2)相對濕度:55%~65%

(3)空氣中煙塵含量少,無導電塵礙的環(huán)境

(4)無爆炸危險的環(huán)境

(5)符合食品衛(wèi)生條件的場地

(6) 輸送帶高度:

    1) 箱輸送帶 : 550±50mm 具體高度根據客戶要求

    2) 瓶輸送帶 : 1100±50mm 具體高度根據客戶要求

(7)電源

  電源為三相、50HZ、380/220V的交流電,當電力系統(tǒng)為TN-C方式時,建議在TN-C系統(tǒng)末端將PEN線分為PE和N線,變?yōu)門N-C-S方式,這樣有利于安全。控制電源為:AC220V,DC24V。

四、電氣設備

(1)PLC可編程序控制器

  OMRON或者SIEMENS系列PLC,其內部結構采用十六位的CPU,運算速度快,結構簡單,緊湊,安裝方便,抗干擾能力強,可靠性高,通過了嚴格的ISO9001安全質量認證。因此本產品控制的穩(wěn)定性和可靠性得到了保證。

(2)低壓電氣

  低壓電氣元件采用SCHNEIDER系列產品;產品不僅使用壽命長,而且可靠性能高。

(3)變頻器

  變頻器選用符合國際安全標準,性能穩(wěn)定,運行安全、可靠,具體操作細則及注意事項請參照LG變頻器用戶手冊。

(4)操作按鈕、開關、指示燈

操作按鈕及開關采用SCHNEIDER產品,使用壽命長,安全可靠,外型設計美觀;

(5)檢測元件

1)光電開關采用德國SICK或者日本OMRON產品,檢測信號***,工作穩(wěn)定,抗干擾性強,使用壽命長。

2)近開關采用德國SICK公司的PR12-4DN產品,安裝方便,檢測信號***,工作穩(wěn)定,使用壽命長。

3)汽缸行程檢測開關采用優(yōu)質霍爾開關,檢測準確,性能可靠。

(6)驅動電機

  主機驅動電機采用日本MITSUBISHI 伺服電機或者國產三相帶剎車異步電機驅動,其它驅動電機采用國產優(yōu)質三相異步電動機

(7)人機界面

  人機界面為日本OMRON彩色觸摸屏,該顯示屏為5.7寸。裝箱系統(tǒng)的各單元控制按鈕功能均能在屏幕上以觸摸按鍵的形式實現(xiàn)。由于該控制系統(tǒng)同時控制三臺機械手同時工作,所以在工作的過程中某臺機械手或者某個分系統(tǒng)出現(xiàn)問題,可在人機界面上單獨關閉,不影響其它單元的正常運行。同時該屏幕也能夠顯示系統(tǒng)運行中的各種參數(shù),如單線及系統(tǒng)的工作效率,單線及系統(tǒng)的故障率等,同時可時時監(jiān)視系統(tǒng)中各分組單元的工作情況和傳感元件(如接近開關、光電開關、電磁閥等) 的工作狀態(tài)。

(8)汽缸和電磁閥

  汽缸選用臺灣AIRTEC公司產品,使用壽命長,具有出色的解決問題的能力。

(9)輸送配件

  鏈板及配件采用上海產品;軸承采用哈爾濱軸承廠產品

(10)抓瓶頭

  國產氣囊式抓瓶頭

(11)其它輔助配件為本公司標準產品

五、電器安裝

(1)電器元件通過導軌安裝在控制箱內,拆裝方便。

(2)鑰匙開關、操作按鈕、指示燈等都安裝在操作面板上,結構緊湊美觀。

(3)在輸送帶的儲瓶區(qū)安裝有光電開關,保證抓瓶動作的穩(wěn)定運行,防止出現(xiàn)少抓或者抓瓶不準確現(xiàn)象的發(fā)生;在箱輸送帶上裝有兩個光電開關,保證自動供箱,自動出箱。

(4)另安裝有安全保護的氣電轉換器,集成電磁閥,霍爾開關等元件。


 
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